從低鉻球與高鉻球技術(shù)談我國磨球生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展

鉻合金磨球根據(jù)鉻含量分為兩種：

一、低鉻球

低鉻球是球磨機(jī)中最重要的研磨體，國外稱為研磨鋼球。鋼球是全世界粉碎工業(yè)目前乃至可預(yù)見將來的第一大耐磨材料消耗件，2010年國內(nèi)僅選礦一個(gè)行業(yè)即消耗了約200萬噸各種材質(zhì)的鋼球，而水泥工業(yè)2010年預(yù)計(jì)也將消耗創(chuàng)記錄的30萬噸。
低鉻球都是采用中頻電爐熔煉、金屬模或砂型鑄造的方式生產(chǎn)的，因此國內(nèi)耐磨材料廠家時(shí)常稱為低鉻合金鑄球。含鉻量≤3.0%、含碳量在1.80%-3.30%之間的鋼球都是低鉻球，國家標(biāo)準(zhǔn)要求低鉻球硬度（HRC）必須≥45度以上，若保證低鉻球使用質(zhì)量建議必須采用熱處理回火或振動(dòng)時(shí)效處理。如檢測(cè)硬度（HRC）低于40度以下則說明低鉻球硬度不足或產(chǎn)生過燒。
低鉻球廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性材料、化工、水煤漿、球團(tuán)礦、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)。

二、高鉻球

高鉻球是球磨機(jī)中最重要的研磨體，國外稱為研磨鋼球。鋼球是全世界粉碎工業(yè)目前乃至可預(yù)見將來的第一大耐磨材料消耗件，2010年國內(nèi)僅選礦一個(gè)行業(yè)即消耗了約200萬噸各種材質(zhì)的鋼球，而水泥工業(yè)2010年預(yù)計(jì)也將消耗創(chuàng)記錄的30萬噸。
高鉻球都是采用中頻電爐熔煉、金屬模或砂型鑄造的方式生產(chǎn)的，因此國內(nèi)耐磨材料廠家時(shí)常稱為高鉻合金鑄球。含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間的鋼球都是高鉻球，國家標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球硬度（HRC）必須≥58度以上，若達(dá)此硬度高鉻球必須采用熱處理淬火處理。目前國內(nèi)外高鉻球有油淬、風(fēng)淬、水劑溶液等多種淬火方式，如檢測(cè)硬度（HRC）低于54度以下則說明高鉻球硬度不足或根本沒有經(jīng)過淬火處理。
高鉻球廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性材料、化工、水煤漿、球團(tuán)礦、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)。

　　自我國實(shí)行改革開放以后，國內(nèi)外耐磨材料技術(shù)交流活躍。美國克萊梅克斯(C l i m a x )鉬業(yè)公司的高鉻鑄鐵資料與美國E S C O 公司資料相繼傳入我國。國際耐磨材料企業(yè)比利時(shí)馬格托公司產(chǎn)品開始進(jìn)入我國市場(chǎng)。與此同時(shí)，國內(nèi)西安交通大學(xué)、清華大學(xué)、北京農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院、北京鋼研總院、北京建材研究院、北京鋼鐵學(xué)院等科研院校也對(duì)耐磨材料展開研究。原建材部從國外引進(jìn)了四條具有國際先進(jìn)水平，年產(chǎn)100萬噸的水泥生產(chǎn)成套設(shè)備，建成當(dāng)時(shí)國內(nèi)最大的四個(gè)水泥企業(yè)。河北冀東水泥廠是從日本石川島播磨重工株式會(huì)社引進(jìn)的；柳州水泥廠是從丹麥引進(jìn)的；安徽寧國水泥廠是從日本三菱重工引進(jìn)的；淮海水泥廠是從羅馬尼亞引進(jìn)的。四大水泥企業(yè)的投產(chǎn)給國內(nèi)企業(yè)提出供應(yīng)耐磨件球磨機(jī)襯板與磨球的要求。國內(nèi)企業(yè)紛紛對(duì)引進(jìn)設(shè)備參觀學(xué)習(xí)，在消化吸收后，創(chuàng)新制造新材料襯板與磨球。

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