鋼球筒式磨煤機(jī)，是一個直徑2—4m、長3—10m的圓筒，兩端為錐形端蓋上；連著空心軸?？招妮S頸架在軸承上，通過傳動裝置帶動筒體旋轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)壁襯裝有波浪形耐磨鋼甲，筒內(nèi)裝有大量直徑為25—60mm的鋼球。
端蓋上空心軸一端進(jìn)原煤和熱風(fēng)，一端是氣粉混合物出口，煤礦的干燥與磨碎同時進(jìn)行。筒體轉(zhuǎn)動時，鋼球和煤塊在離心力作用下，被護(hù)甲帶起一定高度，然后落下將煤擊碎，同時還受到球與球、球與護(hù)甲之間的擠壓、碾壓和研磨作用，將煤磨碎成煤，由于燥劑從出口帶出。球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：能磨制各種煤；對煤中雜質(zhì)的敏感性較差；能長期連續(xù)工作，可靠性高。缺點(diǎn)是：設(shè)備笨重，耗用鋼材；投資高；運(yùn)行噪聲大；磨煤電耗較其它磨煤機(jī)高；煤粉的均勻性指數(shù)較低。
磨煤機(jī)的實際工作轉(zhuǎn)速，受傳動裝置速比及它條件限制，不可能恰好等到于最佳轉(zhuǎn)速，但都比較接近。國產(chǎn)球磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速與臨界轉(zhuǎn)速比值約在0.74—0.80之間。
球磨機(jī)內(nèi)裝載鋼球的體積與筒體容積的百分比，稱為鋼球充滿系數(shù)，也稱裝球率。
筒體內(nèi)裝球量的多少，即鋼球充滿系數(shù)的大小，直接影響著磨煤機(jī)的出力及功率消耗。磨煤機(jī)出力與鋼球充滿系數(shù)的0.6次方成正比，而功率消耗與的0.9次方成正比。一般磨機(jī)的值在0.20?——0.30之間。具體磨煤機(jī)的鋼球充滿系數(shù)，需通過試驗確定其最佳值。當(dāng)鋼球充滿系數(shù)確定后，也就知道了鋼球的裝載量。
對裝入球磨機(jī)的鋼球直徑有何要求？
球磨機(jī)的出力不僅受鋼球裝載量的影響，也與鋼球直徑有關(guān)。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關(guān)系，一般筒體內(nèi)球徑的尺寸范圍為25——60mm。如果筒體內(nèi)都是大直徑的球，其沖擊力較大，對擊碎大塊煤有利，但由于球與球之間間隙大，相對表面積小，擠壓、碾磨作用減弱，對磨煤機(jī)出力及煤粉細(xì)度均不利。筒體內(nèi)小直徑鋼球太多，沖擊力小，會使磨煤機(jī)出力下降，同時，由于鋼球表面積相對增大，會使鋼球磨損增加，磨煤電耗隨之上升。
磨煤機(jī)在運(yùn)行過程中，由于磨損，鋼球重量及直徑都在不斷減小，因此需定期補(bǔ)入新球，以維持一定的鋼球裝載量。一般補(bǔ)入的為大直徑球，補(bǔ)球量應(yīng)根據(jù)鋼球磨損率（每磨一噸煤鋼球的磨損量）及磨煤量來確定。磨煤機(jī)運(yùn)行一定時間后，筒體內(nèi)小直徑鋼球數(shù)量增多。故一般在運(yùn)行約3000小時后，需停機(jī)清理鋼球，以便清除直徑小于15mm的球及已破碎的球，并同時補(bǔ)足新球。

鋼球筒式磨煤機(jī)發(fā)生斷煤時有哪些現(xiàn)象？
由于給煤機(jī)故障、原煤水分高、雜物堵塞、原煤倉無煤或堵塞等原因，都能引起磨煤機(jī)斷煤，其主要現(xiàn)象是：
（1） 磨煤機(jī)出口干燥劑溫度升高。
（2） 磨煤機(jī)入口負(fù)壓增大，出口負(fù)壓減??；出入口壓差減小，排粉機(jī)出口風(fēng)壓增大。（3） 排粉機(jī)電流增大，磨煤機(jī)內(nèi)噪音明顯升高。
（4） 斷煤信號顯示。
鋼球筒式磨煤機(jī)發(fā)生斷煤時如何處理？
（1） 適當(dāng)關(guān)小磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門，開大入口冷風(fēng)門（或溫風(fēng)門），以控制磨煤機(jī)出口溫度不超限。
（2） 如果是落煤管堵塞或原煤倉不下煤，應(yīng)設(shè)法予以疏通。如系無煤引起則應(yīng)迅速上煤。
（3） 如果是給煤機(jī)故障，應(yīng)迅速消除故障。若短時間內(nèi)不能恢復(fù)，應(yīng)停止磨煤機(jī)運(yùn)行。
鋼球筒式磨煤機(jī)堵煤（滿煤）時有哪些現(xiàn)象？
磨煤機(jī)堵煤或滿煤時，氣流流通斷面減小或不通，鋼球埋在煤中，幾乎失去磨煤作用。
可表現(xiàn)出如下現(xiàn)象：
（1） 磨煤機(jī)出入口壓差增大，入口負(fù)壓減小或變正壓，出口負(fù)壓增大；
（2） 磨煤機(jī)出口氣粉混合物溫度下降；
（3） 磨煤機(jī)入口正壓時，會向外冒粉；
（4） 磨煤機(jī)筒體內(nèi)噪聲降低；
（5） 磨煤機(jī)、排粉機(jī)電流均下降；
（6） 排粉機(jī)出口風(fēng)壓降低。
鋼球筒式磨煤機(jī)堵煤時如何處理？
（1） 減小或停止給煤，適當(dāng)開大排粉機(jī)入口擋板進(jìn)行抽粉，同時注意監(jiān)視磨煤機(jī)出入口壓差及出口溫度的變化，當(dāng)出入口壓差恢復(fù)正常時
，應(yīng)立即加大給煤量或投煤。
（2） 如采用乏氣作為一次風(fēng)，應(yīng)適當(dāng)增大系統(tǒng)通風(fēng)量，或啟動備用排粉機(jī)，以維持一次風(fēng)壓。
（3） 若入口管道已堵塞，可進(jìn)行敲打或打開該處檢查孔疏通，但要采取防止往外噴粉的安全措施。
（4） 上述處理無效時，應(yīng)停止磨煤機(jī)運(yùn)行，切換風(fēng)路，然后打開磨煤機(jī)出入口人孔門檢查處理。
鋼球筒式磨煤機(jī)入口積煤著火時有哪些現(xiàn)象？如何進(jìn)行處理？
磨煤機(jī)入口因積煤而引起著火的主要現(xiàn)象有：
（1） 磨煤機(jī)出口溫度升高，入口處有煤煙味；
（2） 磨煤機(jī)入口負(fù)壓減小，制粉系統(tǒng)各處風(fēng)壓不穩(wěn)定；
（3） 磨煤機(jī)入口管溫度升高，嚴(yán)重時入口管會被燒紅、防爆門發(fā)生爆破。
其處理要點(diǎn)如下：
（1） 切斷聯(lián)鎖，加大給煤量，以用新煤把火壓??；
（2） 壓住回粉管鎖氣器，使其不動作，以免粗粉返回磨煤機(jī)，而助長燃燒；
（3） 停止磨煤機(jī)，切換風(fēng)路；
（4） 打開入口檢查孔，采取措施將火撲滅，但要特別注意人身安全；
（5） 證實火源徹底熄滅后，重新啟動磨煤機(jī)。

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